(1) Seleksyon ekipman ki pa apwopriye.Lè w ap chwazi ekipman, volim maksimòm enjeksyon machin bòdi enjeksyon an dwe pi gran pase pwa total pati plastik la ak bouch la, epi pwa total enjeksyon an pa dwe depase 85% volim plastifikasyon machin bòdi enjeksyon an.
(2) Manje pa ase.Metòd ki pi souvan itilize pou kontwole manje a se metòd manje volim fiks la. Volim manje woulo a ak gwosè patikil matyè premyè a inifòm, epi si gen yon fenomèn "pon" nan pati anba pò manje a. Si tanperati a nan pò manje a twò wo, sa ap lakòz tou yon move gout materyèl. Nan sans sa a, pò manje a ta dwe debloke epi refwadi.
(3) Materyèl la pa gen bon fluidite.Lè fluidite matyè premyè a pa bon, paramèt estriktirèl mwazi a se prensipal rezon pou enjeksyon an pa ase. Se poutèt sa, domaj stagnasyon sistèm koule mwazi a ta dwe amelyore, tankou ajiste pozisyon kourè a yon fason rezonab, elaji gwosè pòtay la, kourè a ak pò enjeksyon an, epi itilize yon bouch ki pi gwo. An menm tan, yo ka ajoute yon kantite aditif ki apwopriye nan fòmil matyè premyè a pou amelyore pwopriyete koule résine a. Anplis de sa, li nesesè tou pou tcheke si materyèl resikle nan matyè premyè a twòp epi diminye kantite li kòmsadwa.
(4) Twòp lubrifyan.Si kantite lubrifyan nan fòmil matyè premyè a twòp, epi espas ant bag kontwòl vis enjeksyon an ak barik la gwo, materyèl fonn lan ap koule tounen anpil nan barik la, sa ki pral lakòz yon alimantasyon ensifizan epi rezilta nan yon enjeksyon ki pa ase. Nan sans sa a, yo ta dwe diminye kantite lubrifyan an, yo ta dwe ajiste espas ki genyen ant barik la ak vis enjeksyon an ak bag kontwòl la, epi yo ta dwe repare ekipman an.
(5) Enpurte materyèl frèt yo bloke kanal materyèl la.Lè enpurte nan materyèl fonn lan bloke bouch la oswa materyèl frèt la bloke pòtay la ak kourè a, yo ta dwe retire bouch la epi netwaye li oswa yo ta dwe elaji twou materyèl frèt la ak seksyon kourè mwazi an.
(6) Konsepsyon sistèm vide a ki pa rezonab.Lè yon mwazi gen plizyè kavite, domaj aparans pati plastik yo souvan koze pa yon konsepsyon ki pa rezonab nan balans pòtay la ak kouran an. Lè w ap desine sistèm vide a, peye atansyon sou balans pòtay la. Pwa pati plastik yo nan chak kavite ta dwe pwopòsyonèl ak gwosè pòtay la pou chak kavite ka ranpli an menm tan. Pozisyon pòtay la ta dwe chwazi nan miray epè a. Ou kapab tou adopte yon plan konsepsyon ak yon balans kouran divize. Si pòtay la oswa kouran an piti, mens, epi long, presyon materyèl fonn lan ap pèdi twòp pandan pwosesis koule a, koule a ap bloke, epi gen anpil chans pou ranpli a pa bon. Nan sans sa a, seksyon kwa kanal koule a ak zòn pòtay la ta dwe elaji, epi ou ka itilize yon metòd alimantasyon plizyè pwen si sa nesesè.
(7) Move echapman mwazi.Lè yon gwo kantite gaz ki rete nan mwazi a akòz move echapman, koule materyèl la peze l, sa ki jenere yon presyon ki pi wo pase presyon enjeksyon an, sa ap anpeche materyèl fonn lan ranpli kavite a epi lakòz yon enjeksyon ki pa ase. Nan sans sa a, yo ta dwe tcheke si yon twou materyèl frèt mete oswa si pozisyon li kòrèk. Pou mwazi ki gen kavite ki pi fon, yo ta dwe ajoute rainur echapman oswa twou echapman nan pati enjeksyon ki pa ase a; sou sifas mwazi a, yo ka louvri yon rainur echapman ki gen yon pwofondè 0.02 ~ 0.04 mm ak yon lajè 5 ~ 10 mm, epi yo ta dwe mete twou echapman an nan pwen ranpli final kavite a.
Lè w ap itilize matyè premyè ki gen twòp imidite ak kontni volatil, yon gwo kantite gaz ap pwodui tou, sa ki pral lakòz yon move echapman nan mwazi an. Nan moman sa a, matyè premyè yo ta dwe seche epi volatil yo ta dwe retire.
Anplis de sa, an tèm de operasyon pwosesis sistèm mwazi an, yo ka amelyore move echapman an lè yo ogmante tanperati mwazi an, diminye vitès enjeksyon an, diminye rezistans koule sistèm vide a, diminye fòs blokaj la, epi ogmante espas mwazi an.
(8) Tanperati mwazi a twò ba.Apre materyèl fonn lan fin antre nan kavite mwazi ki gen tanperati ki ba a, li p ap ka ranpli tout kwen kavite a akòz refwadisman twò rapid. Se poutèt sa, mwazi a dwe chofe nan tanperati pwosesis la mande anvan ou kòmanse machin nan. Lè machin nan fèk kòmanse, yo ta dwe kontwole kantite dlo refwadisman ki pase nan mwazi a yon fason ki apwopriye. Si tanperati mwazi a pa ka monte, yo ta dwe verifye konsepsyon sistèm refwadisman mwazi a pou wè si li rezonab.
(9) Tanperati fonn lan twò ba.Anjeneral, nan limit ki apwopriye pou bòdi a, tanperati materyèl la ak longè ranpli a pre yon relasyon pwopòsyonèl pozitif. Pèfòmans koule fonn ki ba tanperati a diminye, sa ki diminye longè ranpli a. Lè tanperati materyèl la pi ba pase tanperati pwosesis la mande a, tcheke si alimentatè barik la entak epi eseye ogmante tanperati barik la.
Lè machin nan fèk kòmanse, tanperati barik la toujou pi ba pase tanperati enstriman chofaj barik la endike a. Li enpòtan pou note ke apre barik la fin chofe nan tanperati enstriman an, li toujou bezwen refwadi pandan yon sèten tan anvan machin nan ka kòmanse.
Si li nesesè pou fè yon piki nan yon tanperati ki ba pou anpeche materyèl ki fonn nan dekonpoze, yo ka pwolonje tan sik piki a yon fason ki apwopriye pou simonte pwoblèm piki ki pa ase. Pou machin bòdi piki ak vis, yo ka ogmante tanperati pati devan barik la yon fason ki apwopriye.
(10) Tanperati bouch la twò ba.Pandan pwosesis enjeksyon an, bouch la an kontak ak mwazi a. Piske tanperati mwazi a jeneralman pi ba pase tanperati bouch la epi diferans tanperati a gwo, kontak souvan ant de yo ap lakòz tanperati bouch la bese, sa ki lakòz materyèl fonn lan jele nan bouch la.
Si pa gen okenn twou materyèl frèt nan estrikti mwazi a, materyèl frèt la ap solidifye touswit apre li fin antre nan kavite a, konsa materyèl cho ki fonn nan pa ka ranpli kavite a. Se poutèt sa, yo ta dwe separe bouch la ak mwazi a lè y ap louvri mwazi a pou diminye enpak tanperati mwazi a sou tanperati bouch la epi kenbe tanperati a nan bouch la nan limit pwosesis la mande.
Si tanperati bouch la ba anpil epi ou pa ka ogmante li, tcheke si aparèy chofaj bouch la domaje epi eseye ogmante tanperati bouch la. Sinon, pèt presyon materyèl koule a ap twò gwo epi sa ap lakòz yon enjeksyon ki pa ase.
(11) Presyon enjeksyon oswa presyon kenbe ki pa ase.Presyon enjeksyon an gen yon relasyon pwopòsyonèl pozitif ak longè ranpli a. Si presyon enjeksyon an twò piti, longè ranpli a ap kout epi kavite a p ap ranpli nèt. Nan ka sa a, yo ka ogmante presyon enjeksyon an lè yo ralanti vitès enjeksyon an pou pi devan epi pwolonje tan enjeksyon an kòmsadwa.
Si presyon enjeksyon an pa ka ogmante plis toujou, ou ka ranje pwoblèm nan lè w ogmante tanperati materyèl la, diminye viskozite materyèl la lè l ap fonn, epi amelyore pèfòmans koule materyèl la lè l ap fonn. Li enpòtan pou w sonje ke si tanperati materyèl la twò wo, materyèl la ap dekonpoze tèmikman, sa ki pral afekte pèfòmans pati plastik la.
Anplis de sa, si tan kenbe a twò kout, sa ap lakòz tou yon ranpli ensifizan. Se poutèt sa, yo ta dwe kontwole tan kenbe a nan yon seri ki apwopriye, men yo ta dwe sonje ke yon tan kenbe twò long ap lakòz tou lòt defo. Pandan bòdi a, yo ta dwe ajiste li selon sitiyasyon espesifik pyès plastik la.
(12) Vitès enjeksyon an twò dousman.Vitès enjeksyon an gen yon rapò dirèk ak vitès ranpli a. Si vitès enjeksyon an twò dousman, materyèl fonn lan ap ranpli mwazi a dousman, epi materyèl fonn ki ap koule a ba vitès la ap fasil pou l refwadi, sa ki diminye pèfòmans koule li plis toujou epi lakòz yon enjeksyon ki pa ase.
Nan sans sa a, vitès enjeksyon an ta dwe ogmante kòmsadwa. Sepandan, li enpòtan pou note ke si vitès enjeksyon an twò rapid, li fasil pou koze lòt defo bòdi.
(13) Konsepsyon estriktirèl pati plastik la pa rezonab.Lè epesè pati plastik la pa pwopòsyonèl ak longè a, fòm nan trè konplèks epi zòn bòdi a gwo, materyèl fonn lan bloke fasilman nan antre pati mens pati plastik la, sa ki fè li difisil pou ranpli kavite a. Se poutèt sa, lè w ap desine estrikti fòm pati plastik la, li enpòtan pou w sonje ke epesè pati plastik la gen rapò ak longè limit koule materyèl fonn lan pandan ranpli mwazi an.
Kidonk, kijan nou ka resikle materyèl kourè a ki pwodui pa machin bòdi piki a yon fason senp epi efikas??ZAOGE'spatanted iSolisyon kraze cho enstantane sou entènèt ak resiklaj enstantane kalite siperyè. To pi byen kontwole kalite pwodwi aepipri. Moun sa yoMateryèl kraze yo inifòm, pwòp, san pousyè, san polisyon, kalite siperyè, melanje ak matyè premyè pou pwodui pwodwi ki gen kalite siperyè.
Lè piblikasyon an: 10 Jiyè 2024
